20世紀80年代生產了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機,它在奶粉工業中的應用是推動我國乳粉工業技術進步的一個關鍵環節,為促進我國奶粉工業的迅速發展奠定了基礎.經噴霧干燥法生產的奶粉是均勻粉狀產品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程,可直接進行包裝為成品,使奶粉的生產過程實現了機械化、連續化和大型化,并因物料表面溫度不會太高而提高了奶粉產品的質量,因此噴霧干燥機在奶粉工業生產中發揮了巨大的作用,并且有干燥水分量越來越大的趨勢。 

     當代我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機、網帶式干燥機等。  
     在我國的奶制品生產中,奶粉的生產約占整個奶制品總產量的80%左右,原因是奶粉便于貯存和運輸。在奶粉生產過程中,干燥工段是奶粉生產的重要環節之一,僅干燥工序要蒸發掉的水分量幾乎與所要生產出來的奶粉質量相當。一般來說,產品的生產工藝決定產品的生產設備及控制系統,設備和控制系統的應用也可以改變產品的生產工藝,噴霧干燥機在奶粉生產中的應用就是一個典型的例子。

     噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
     一種款型：旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
     第二種：壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新      結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為：(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；（3）如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
     第三種：氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，可采用氣流式霧化器霧化。如果物料為高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
     氣流干燥技術成熟，若有操作數據，可以直接設計。 
     上海豫明儀器有限公司生產的噴霧干燥機已經銷售于國內各大城市，有的已經遠銷海外市場，獲得了良好的客戶反應，為更美好的明天劃上完美的句號。